ഉയർന്ന മാംഗനീസ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ സംയുക്ത വസ്തുവിന്റെ ശക്തമായ കാഠിന്യം കാരണം, ശക്തമായ കാഠിന്യമുള്ള ഒരു വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ് ഉപരിതലത്തിൽ മറികടക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ ഉപരിതല ശക്തി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു ബക്കറ്റ് പല്ല് ലഭിക്കും. വരൾച്ച പ്രതിരോധ പ്രക്രിയയിൽ ഇതിന് ശക്തമായ തത്വങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുള്ള ഓവർലേ വെൽഡിംഗ് അലോയ്കൾ മെറ്റീരിയലിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
പ്രസക്തമായ പഠനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന ഇരുമ്പ് അലോയ്ക്ക് ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഇരുമ്പ് അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ മാർട്ടൻസിറ്റിക് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അലോയ് പുതിയ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പഴയ ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചികിത്സ നന്നാക്കുമ്പോൾ, അസറ്റിലീൻ ജ്വാല പഴയ ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച്, ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രോവ് അവശേഷിപ്പിച്ച്, തുടർന്ന് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ മാംഗനീസ് വെൽഡിംഗ് വടി ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ രൂപത്തിന്റെ അനുബന്ധ ചികിത്സ നടത്താം, ഒടുവിൽ ഖനികളിലെ വലിയ എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതലത്തിൽ വെൽഡിംഗ് ചികിത്സ ഓവർലേ ചെയ്യാം.

ആദ്യം, കട്ടിംഗ് സംവിധാനം
ഉയർന്ന ആഘാത ലോഡിൽ ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് പാറയുമായി (അയിര്) പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വശത്ത്, അത് പാറ (അയിര്) പ്രതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വലിയ ആഘാത ശക്തി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ് ശക്തി കുറവാണെങ്കിൽ, ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന്റെ അഗ്രം ഒരു പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഫറോ രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്. മറുവശത്ത്, ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് പാറയിൽ (അയിര്) തിരുകുമ്പോൾ, ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന്റെ കാഠിന്യം പാറയുടെ (അയിര്) കാഠിന്യത്തേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, പാറ (അയിര്) കണികകൾ ബക്കറ്റ് ടൂത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തള്ളപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു വളവിന്റെയോ സർപ്പിളത്തിന്റെയോ ആകൃതിയിൽ നീളമുള്ള ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ഒരു കട്ടിംഗ് ഗ്രൂവ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും, അതോടൊപ്പം മൈക്രോ കട്ടിംഗ് ചിപ്പുകളും ഉണ്ടാകാം. ഷിയർ ആക്ഷൻ മൂലവും ധാരാളം രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നതിലൂടെയും ചിപ്പ് വലിയ അളവിൽ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും, ലേറ്റന്റ് ഹീറ്റ് പുറത്തുവരികയും, അടുത്തും ഭംഗിയായും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ലിപ്പ് സ്റ്റെപ്പുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും, ചുളിവുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, പാറയുമായുള്ള ഘർഷണം ഘർഷണ താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും, രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും, ലേറ്റന്റ് ഹീറ്റും ഘർഷണ താപവും സംയോജിപ്പിച്ച് ചിപ്പിന്റെ താപനില കുത്തനെ ഉയരാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡൈനാമിക് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ടെമ്പറിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌നിംഗ്, ഡൈനാമിക് ഫേസ് മാറ്റം മുതലായവ ചിപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയെ മാറ്റുന്നു. ചിലത് പ്രാദേശിക ഉരുകൽ പ്രതിഭാസമായും കാണപ്പെടുന്നു.
രണ്ടാമതായി, ക്ഷീണം ഒഴിവാക്കാനുള്ള സംവിധാനം
ബക്കറ്റ് പല്ല് പാറയിൽ (അയിരിൽ) പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി തിരുകുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലോ ട്രെഞ്ച് പലതവണ അപ്ലിഫ്റ്റിലെ പാറ കണികകളാൽ തകർക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു ലോഹ മൾട്ടി-ഫ്ലോ ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ ബക്കറ്റ് പല്ല് മെറ്റീരിയലിന്റെ സമ്മർദ്ദം ശക്തി പരിധി കവിയുമ്പോൾ വിള്ളലുകളും പൊട്ടുന്ന വിള്ളലുകളും ഉണ്ടാകുന്നു. ആദ്യത്തേത് വസ്ത്രധാരണ ദിശയ്ക്ക് ലംബമായി പൊട്ടുന്നു, മറ്റൊന്ന് വസ്ത്രധാരണ ദിശയിൽ പൊട്ടുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യുന്നു, മുൻവശത്ത് മിനുസമാർന്ന ഗ്രൂവ്ഡ് വരകളും പിന്നിൽ പരന്നതും വശങ്ങളിൽ തകർന്ന രൂപഭേദം മൂലം രൂപപ്പെടുന്ന ഓവർലാപ്പിംഗ് വരകളുമുണ്ട്. പാറ കോണാകൃതിയിലാണെങ്കിൽ, അത് രൂപഭേദം പാളി മുറിക്കുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും, അത് പരന്നതും പരുക്കൻ അരികുകളുള്ള അടരുകളുള്ളതുമാണ്. ബക്കറ്റ് പല്ലും പാറയും ആവർത്തിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും ഉയർന്ന വർക്ക് കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സാഹചര്യവുമുണ്ട്, അങ്ങനെ ബക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ പല്ലിന്റെ ഉപരിതലം പൊട്ടുന്നതാണ്, പാറയുടെ ശക്തമായ ആഘാതത്തിൽ, പല്ലിന്റെ ഉപരിതലം പൊട്ടുന്ന ചിപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കും, അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളുടെ റേഡിയൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകും. ഈ പൊട്ടുന്ന വിള്ളൽ സ്വഭാവം കർശനമായി ഒരു ക്ഷീണം അടരുന്ന സംവിധാനമാണ്. വെയർ പരാജയ സംവിധാനം മെറ്റീരിയലുമായും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും കട്ടിംഗ്, ക്ഷീണം പുറംതള്ളൽ, മറ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ വെയർ പരാജയ പ്രക്രിയയിൽ കട്ടിംഗ് സംവിധാനം ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കുന്നു, 7O-യിൽ കൂടുതൽ എത്തുന്നു; ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ക്ഷീണം പുറംതള്ളൽ സംവിധാനം ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചു, 2O~3O ആയി കണക്കാക്കുന്നു; മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം ഉയർന്ന പരിധിയിലെത്തുമ്പോൾ, പൊട്ടൽ വർദ്ധിക്കുകയും പൊട്ടുന്ന ചിപ്പിംഗ് സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യാം. കട്ടിംഗ് സംവിധാനം ആധിപത്യം പുലർത്തുന്ന ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് അതിന്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്; ക്ഷീണം പുറംതള്ളൽ സംവിധാനത്തിന്, മെറ്റീരിയലിന് നല്ല കഠിനവും കടുപ്പമുള്ളതുമായ ഫിറ്റ് ആവശ്യമാണ്;ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ഒടിവ് കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ വിള്ളൽ വളർച്ചാ നിരക്ക്, ഉയർന്ന ആഘാത ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവയെല്ലാം വസ്തുക്കളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.